不鏽鋼（gāng）件儲存、運輸、加（jiā）工及焊接要注（zhù）意的問題

來源：本站 作者（zhě）：admin 日（rì）期：2023-03-13 09:26:43 點擊：469

不鏽鋼件儲存:

應有專用存放架，存放架應為木質或表麵（miàn）噴漆的碳鋼支架或墊以橡（xiàng）膠墊，以與碳鋼（gāng）等其它金屬材質隔離。存放時，儲存位置應便（biàn）於吊運，與其它材料存放區相對隔離，應有防護措施，以（yǐ）避免灰塵、油汙、鐵鏽對不鏽鋼的汙染。

不鏽鋼（gāng）件吊裝：吊（diào）裝時，應采用專用吊具，如吊（diào）裝帶、專用夾頭等，嚴禁（jìn）使（shǐ）用鋼絲繩以免劃傷表麵；並且在起吊和放置時，應避免衝擊磕（kē）碰造成劃傷。

不鏽鋼件運輸：運輸時，應用運輸工具（如小車、電瓶車等），並應潔淨有隔離防護措施，以（yǐ）防灰塵、油（yóu）汙（wū）、鐵鏽汙染不鏽（xiù）鋼。嚴禁拖拉，避免磕碰、劃傷。

1.加工區：不鏽鋼件的（de）加工區域應相對固定。不鏽鋼件加工區的平台應采（cǎi）取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不鏽鋼件加工區的定置管理、文明生（shēng）產應加強，以避免對不鏽（xiù）鋼件的損傷與汙染。

2.下料：不鏽鋼件的下料采用（yòng）剪切或等離子切割、鋸切等。

a.剪切：剪切時，應（yīng）與送進支架隔離，落料鬥也（yě）應鋪（pù）以橡膠墊，避免劃傷。

b.等離子切割：等離子切割後，割渣應清理幹（gàn）淨。批量切割時，對於已完成的零件應及時清理出現場，以避免割渣（zhā）對工件的玷（diàn）汙。

c.鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應加以膠（jiāo）皮保護，鋸切後應清理工件上的油汙（wū）、殘渣等。

機械加工：不鏽鋼件在車、銑等機（jī）械（xiè）加工時也（yě）應注意防護，作業完成應清理（lǐ）幹淨工件表麵的（de）油汙、鐵屑等雜物。

成型加工：在卷板、折彎過程中，應采取有效措施避免造成不（bú）鏽鋼件表麵劃傷和折痕。

不鏽鋼件的焊接

鉚焊：不（bú）鏽（xiù）鋼件在組對時，應避免強製組裝，尤其避免火焰烤校裝配（pèi）。組對或製作過程如（rú）有臨時采用等離子切割時，應（yīng）采（cǎi）取隔離措施以避免割渣對（duì）其它不鏽鋼件的（de）汙染。切割後，工件上的割渣應清理幹淨。

焊（hàn）接：不鏽鋼件焊接前必須認真清除油汙、鏽跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時應采用（yòng）小電流、快速焊，避免（miǎn）擺動。嚴禁在非焊（hàn）接區域引弧，地線位置適（shì）當、連接牢固，以（yǐ）避免電（diàn）弧擦傷。焊接（jiē）時應采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊後應用不鏽鋼（不得采用碳鋼）扁鏟徹（chè）底清理熔渣和飛（fēi）濺。

多層焊（hàn）：多層焊時，層間熔渣必須清除（chú）幹淨。多層焊時，應控製層間溫度，一般不得超過60℃。

焊縫：焊縫接頭應修磨，焊縫表麵不得有熔渣、氣孔、咬（yǎo）邊、飛濺、裂紋（wén）、未熔合、未焊透等缺陷，焊（hàn）縫（féng）與母材應圓滑過渡，不得低於母材。

矯形：不鏽鋼件的矯形，應避免采用火焰加熱方法，尤（yóu）其不允許反複加（jiā）熱同一區域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，禁止（zhǐ）用鐵（tiě）錘錘擊，以避免損傷不鏽（xiù）鋼件。

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